載物臺承載鏡片，臺面、透光玻璃、定位夾具存在灰塵、指紋、鏡片碎屑、護膚油脂、鏡片鍍膜粉末時，會造成鏡片放置傾斜、光路偏移，直接導致軸位測量數值偏差，清潔操作分斷電預處理、浮塵清理、污漬深度清潔、縫隙保養、干燥復位五步，全程禁止硬物刮擦、強溶劑浸泡。
一、清潔前安全預處理
關閉儀器電源，等待光源完全冷卻，防止高溫下溶劑揮發產生霧氣損傷偏振鏡片；
取出臺面上所有待測鏡片、定位擋板、限位夾具，單獨放置在無塵墊上；
檢查載物臺底部導軌、透光窗口縫隙，避免清潔液體滲入機身內部電路、偏振光學組件，禁止液體大量傾倒在臺面上。
二、第一步：清除浮塵與固體碎屑（每日使用后必做）
使用光學專用洗耳球/高純氮氣氣吹，垂直對準臺面、透光玻璃、夾具凹槽吹掃，吹走鏡片碎屑、粉塵、毛絮；
縫隙死角搭配軟質鏡頭毛刷輕掃，毛刷單向清掃，不反復來回摩擦，防止硬質顆粒劃傷透光玻璃鍍膜；
浮塵較多時先吹掃再擦拭，直接干擦會讓顆粒在玻璃表面劃出劃痕，永久影響透光與測量精度。
三、第二步：常規指紋、輕度油污清潔
適用日常汗液、指紋、輕微鏡片脫模油脂，工具選用無塵超細纖維布、光學鏡頭紙，清潔劑采用分析純無水乙醇（99.9%），禁用丙酮、香蕉水、強堿性清潔劑。
無塵布蘸取少量乙醇，僅微濕不滴水，多余液體擠干；
透光玻璃區域從中心向外側螺旋輕擦，單次擦拭后更換布面，不重復擦拭同一污漬；金屬臺面、塑料夾具沿同一方向擦拭；
定位卡槽、夾具彈簧用無塵棉簽蘸微量乙醇點擦，棉簽擰干避免液體滲入導軌滑動結構；
擦拭完成靜置2～3分鐘，待乙醇完全自然揮發，杜絕殘留水印。
四、第三步：頑固污漬深度清潔（每周深度保養）
臺面出現固化油脂、鏡片鍍膜粉末、干涸護膚品殘留，輕度乙醇無法去除時執行：
配制乙醇與乙醚1:1混合清潔液，僅少量蘸取在鏡頭棉簽上；
對頑固斑點單點按壓吸附，不大力揉搓，污漬溶解后立刻用干無塵布吸干；
透光玻璃禁止長時間浸泡溶劑，擦拭時間控制在10秒內，防止溶劑腐蝕玻璃表面偏振增透膜；
可拆卸式載物臺托盤可取下，用去離子水配合中性光學清潔劑輕洗，沖洗后氮氣吹干，嚴禁浸泡整機內部底座。
五、第四步：導軌、滑動縫隙保養清潔
載物臺可前后左右移動，滑軌積灰會造成臺面卡頓、定位偏移，影響鏡片居中精度：
干毛刷清掃滑軌溝槽灰塵，氣吹清理內部粉塵；
棉簽蘸微量乙醇擦拭滑軌接觸面，去除油污結塊；
完全干燥后，少量涂抹儀器專用光學潤滑脂，薄涂一層，多余油脂用干布擦凈，避免油脂沾到透光玻璃。
六、第五步：干燥復位與檢查
確認臺面、透光玻璃、夾具無液體、無水印、無纖維殘留；
裝回定位夾具、限位擋板，來回滑動載物臺，確認移動順暢無卡頓；
放置空白標準鏡片測試，觀察光路無雜斑、數值穩定，無偏移后再正常使用；
設備閑置時蓋上整機防塵罩，減少臺面積灰。
清潔禁忌與關鍵注意事項
禁止紙巾、普通抹布、硬毛刷、刀片、鑷子接觸透光玻璃，極易劃傷鍍膜；
嚴禁大量傾倒清潔液體，液體滲入機身會腐蝕偏振片、電路板，引發測量故障；
不使用自來水清潔臺面，水中礦物質干涸后形成水印、白點；
透光玻璃出現劃痕、鍍膜發白無法通過清潔修復，需更換載物臺透光組件；
接觸隱形眼鏡、鍍膜鏡片后產生的硅油、油脂，每次檢測完成后必須清潔，長期殘留會腐蝕玻璃涂層。
清潔周期規范
每日：使用后吹掃浮塵、干布擦拭臺面；
每周：乙醇整體清潔臺面、透光玻璃、夾具；
每月：拆解可拆卸托盤深度清洗、滑軌除塵潤滑；
大批量鍍膜鏡片、帶護膚品鏡片檢測后，增加單次清潔頻次。
